W300-1型扣件安装技术交底要点

W300-1（福斯罗300-1）型扣件是无砟轨道常用的一类无螺栓弹条扣件，靠弹条两个自由臂永久扣压钢轨，现场不需要重复拧紧。下面把它的部件组成、铺设顺序、扭矩与间隙标准、轨距高低调整一次讲清，方便现场交底和作业对照。

一、扣件由哪些部件组成（每节点 9 件）

一个节点（一组扣件）由以下部件组成，另外为轨距、高低调节配置了轨距挡板和调高垫板：

序号	部件	规格 / 说明
1	弹条	Skl15（一般地段，直径 15mm）；小阻力地段用 Skl B15 / Skl15LT（直径 13mm）；胶结绝缘接头处用 Skl15IF（直径 15mm）
2	绝缘垫片	Is15（配 Skl15 / Skl B15 / Skl15LT）；胶结绝缘接头用 Is15IF
3	轨距挡板	Wfp15a / Wfp15u，分 ±1～±8 共 16 档，用于轨距调整
4	螺旋道钉	Ss36，标准长 230mm；为钢轨调高另配 240、250、260、270、280mm
5	绝缘套管	Sdü26，预埋于轨枕或轨道板中
6	轨下垫板	Zw692，厚度 2～8mm 共七档，标准型为 Zw692-6（6mm）
7	铁垫板	Grp21，置于轨下垫板与弹性垫板之间
8	弹性垫板	Zwp104 NT，置于铁垫板之下
9	调高垫板	塑料 Ap20-6 / Ap20-10；钢制 Ap20S（20mm）

弹条按适用地段分四种，直径和颜色是现场区分的关键：

弹条型号	直径	颜色	适用地段
SKL15	15mm	黑色	一般地段
SKL B15	13mm	蓝色	桥梁小阻力地段
SKL15LT	13mm	黄色	小阻力地段
SKL15IF	15mm	黑色	胶结绝缘接头处

调高垫板分塑料和钢制两种，是钢轨高低调整的主要手段：

二、铺设顺序及要求

2.1 安装前的准备

1. 在绝缘套管中添加 10～15g 防护油脂（Ferrocoat 673 FS、Elascon KGF）。 2. 轨枕未预装扣件时，绝缘套管必须加盖保护。 3. 预安装扣件前拔掉套管盖。 4. 清查、清除套管内的杂质。 5. 清除套管内可能存在的积水，防止储存期间穿透套管、结冰。 6. 检查承轨台和挡肩，不得有裂纹、混凝土渣、油污、灰尘、麻面等缺陷。

2.2 预安装（轨枕厂或轨道板进行）

1. 铺设 Zwp104 NT 弹性垫板，放在承轨面中间位置，螺栓预留孔对齐套管。 2. 将 Grp21 底板放在弹性垫板之上。 3. 将 Zw692 轨垫放在 Grp21 底板之上。 4. 将轨距挡板放入垫板槽中，使轨垫边缘与轨距挡板接合。 5. 将弹条 Skl15 放在轨距挡板预先安装位置。 6. 在每个轨距挡板上放置 2 个螺旋道钉，顺时针旋转螺栓固定；用配套套筒扳手（管钳）扭紧，扭紧力矩 30～50 N·m；注意：不得使用锤子锤击。

2.3 现场最终安装

1. 将钢轨安放在正确位置，即两个轨距挡板之间、轨垫之上。 2. 将绝缘垫片 Is15 放于轨底、弹条弹臂待安装位置，注意方向，半圆开口朝外。 3. 弹条从预先安装位置移到安装位置。 4. 拧紧螺栓，直至 Skl15 弹条的中圈环与轨距挡板前端突起部分接触；当扭紧力矩达到约 250 N·m 时即到达安装位置。

三、扭矩与间隙标准

项目	标准
预安装螺旋道钉扭矩	30～50 N·m
Skl15 终紧扭矩	≈250 N·m（维规安装 210～250 N·m）
Skl B15 终紧扭矩	≈180 N·m（维规 150～180 N·m）
Skl15LT 终紧扭矩	≈150 N·m
Skl15IF 终紧扭矩	≈180 N·m
到位判定	弹条中圈环与轨距挡板前端突起接触，最大容许空隙 ≤0.5mm
养护间隙	弹条中肢下颚与轨距挡板前端突起空隙 ≤1mm

到位判定（现场最重要的一条）：弹条的中圈环与轨距挡板前端突起部分相接触时即正确安装，最大容许空隙 0.5mm；中圈环没有接触到突起部分即为错误。绝缘垫片安装时圆弧段朝外。

四、轨距、高低调整

4.1 轨距调节

轨距调整范围为 ±16mm。
通过更换不同规格的轨距挡板，实现 ±8mm 范围内的单股钢轨横向调整，调整级别为 1mm。
左股钢轨、右股钢轨的外侧 / 内侧四块轨距挡板配合更换（如 -16mm 时左股外侧 Wfp15a+8、内侧 Wfp15a-8，右股内侧 Wfp15a-8、外侧 Wfp15a+8），具体配置见手册表 1。

4.2 钢轨高低调节

高低位置调整范围为 -4mm ～ +56mm，分三种方式实现：

高低调整量	实现方式	垫板 / 轨垫组合	螺旋道钉
-4 ～ +2 mm	更换不同规格轨垫	Zw692-x（2～8mm）	Ss36-230
+3 ～ +22 mm	嵌入塑料调高垫板 + 换轨垫	Ap20-6 / Ap20-10 + Zw692-x	Ss36-230～250
+23 ～ +56 mm	嵌入塑料 + 钢制调高垫板 + 换轨垫	Ap20-6 / Ap20-10 + Ap20S(20mm) + Zw692-x	Ss36-250～280

维规（运营维修常用范围）高低调整量为 -4 / +26mm；手册给出的 -4～+56mm 为含调高垫板的全部可调整范围。实际调整量按表 2、3、4 选配，并根据高度调节量选择正确的螺旋道钉。

五、安装注意事项与易错点

绝缘垫片半圆开口（圆弧段）必须朝外，方向装反会影响绝缘与扣压。
到位以"中圈环与轨距挡板前端突起接触、空隙 ≤0.5mm"为最终检验标准，不能只看扭矩数值。
大规模安装前，建议先取 5～10 个节点试装，测出弹条达到正确安装位置的实际紧固扭矩，再按该实际扭矩推广。
弹条安装过程中严禁锤击；螺旋道钉预紧用套筒扳手，扭紧力矩 30～50 N·m。
轨距挡板应与承轨槽挡肩密贴，钢轨与轨距挡板间隙不得大于 1mm。
小阻力地段换用 Skl B15 / Skl15LT，胶结绝缘接头处换用 Skl15IF + Is15IF，其余零部件不变。

六、养护维修要求

1. 发现钢轨空吊和高低、水平不平顺时，及时垫入调高垫板。 2. 弹条紧固不宜过紧，且弹条中肢下颚与轨距挡板前端突起处间隙不宜过大；发现扣件松弛及时紧固。 3. 预埋套管中缺油或无油时，在预埋套管中注入或在螺旋道钉螺纹部分涂专用防护油脂。 4. 使用中如发现扣件部件损坏，及时更换。 5. 需要进行轨向和轨距调整时，按表 1 通过更换不同号码轨距挡板进行调整。 6. 需要进行钢轨高低位置调整时，按表 2、3、4 更换不同厚度轨下垫板或垫入调高垫板，并根据钢轨调高量更换不同型号螺旋道钉；钢轨复位后检查轨向和轨距，必要时予以调整。

七、安装设备

现场可使用单头手动扳手器、单头电动扳手器、双头电动扳手器、四头电动扳手器进行安装。